当轴承正确安装在轴上和轴承座中时，轴承只能满负荷运转。 安装表面上的干扰不足以导致轴承套圈沿圆周方向蠕变。 一旦发生这种情况，配件表面会发生相当大的磨损，并且轴和壳体都会损坏。 此外，磨料颗粒可能会进入轴承，导致振动，过热和损坏滚道。 因此，必须在旋转载荷下提供轴承套圈，并具有足够空间以防止蠕变。 在低负荷下使用薄型轴承时，轴承应用螺母固定。 静载轴承通常不需要配备过盈配合。 只有在受到高度振动时，内圈和外圈都需要配合过盈配合。

应考虑轴和壳体的材料。铝制外壳比钢制外壳更容易膨胀，因此需要比钢制外壳更大的过盈配合。在薄壁或塑料外壳以及空心轴上需要更大的过盈配合。

轴承安装与精度，寿命和性能密切相关。因此设计和装配部门应充分研究轴承的安装。

最好按照操作标准实施安装。操作标准通常如下：

1.清洁轴承及其相关部件

2.检查相关部件的尺寸和完成条件

3.安装

4.安装后检查轴承

5.加入润滑剂

轴承填料应在安装前不久打开。无需清洗普通润滑脂润滑，直接填充润滑脂或润滑油。而应使用清洁油冲洗仪表用轴承或高速轴承等，并去除轴承上的防锈剂。轴承很容易生锈而没有防锈剂。因此，应特别注意这种轴承。

更重要的是，用润滑脂密封的轴承可以直接使用，完全不需要清洗。

轴承的安装方法根据轴承结构，匹配，条件的不同而不同。由于它主要是轴旋转，内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承通常用压力机压入或最可能采用热安装方法。锥孔可以直接安装在锥形轴上或通过套管安装。

当它安装在外壳上时，通常它有足够的间隙配合，外圈有收缩范围，它会被压入

通过扭曲轴承环来影响旋转精度。适用于轴承的圆度和表面光洁度标准也适用于轴和轴承座。这对于电动机和其他安静运行的应用非常重要。微型和薄截面轴承特别容易变形，从而导致更高的噪音和振动水平。如果旋转精度很重要，则应使用紧密轴承公差和闭合轴/轴承座公差的组合，以获得最小干扰。